設備的安裝

   根據安裝圖對設備進行拼裝，機尾部件就位前應檢查基礎的水平度，就位后要確保其中心線的位置及水平在允差范圍內（水平度允差范圍０.３／１０００），然后按圖及各中間殼體上的編號逐節安裝至機頭部件。每安裝一節都要用線錘測量其垂直度和水平度（水平度超差時。允許調整墊片厚度進行調整）。

   安裝完畢后應用測量儀器進行檢測，確保頭輪與尾輪的垂斗式提升機的安裝、調試及維護

直度，水平度符合要求(表2)

(表2)

注：K值為頭、尾軸的偏心距                      （圖2）

   由于轉輪在殼體內部不便測量，因此首先要對斗式提升機的外形進行測量調整，并滿足表(3)的偏差要求：

(表3)

  在設備安裝調整到位后，將斗提機的加固支架定位焊死，斗提機平臺與臨近設備應用平臺或型鋼支架相連（用戶自備），使斗提機及上部平臺不能晃動。

　 鏈條吊起前應按斗提中心高度將鏈條對稱布置進行調整，并吊起檢查其垂直度，鏈條吊起后允許有“Ｓ”偏差，其垂直度（直線度）不得超過斗提機頭尾軸的偏差。

  安裝鏈條前要打開斗提機斗部罩殼，將預先安裝好的鏈條由機頭鏈輪裝入，再從機尾作業口處用銷軸把鏈條連接。料斗從機尾裝入，并從鏈條提升的一側裝起，這樣由于防逆轉裝置的作用鏈條不會因料斗的自重引起轉動而發生危險。

2、設備的調試

   設備空載試車前要注意檢查以下幾方面內容：

① 減速機注滿40#機油；

② 電機減速機轉向要正確，減速機的出軸應順時針轉動。由

于主軸上有防逆轉裝置，因此減速機出軸轉向不正確將引發事故。有時減速機安裝方式可能有變化，為確保安全可靠，最好在試車前將防逆轉裝置脫開，待確定轉向后再將其裝好；

 ③ 查殼體內是否有異物，如焊條、邊角料。

3、設備的維護

① 向斗式提升機各部分給油，根據表4，本表為一天8小時運轉計算。

② 斗提機開機后５分鐘以后方允許有物料進入，進料停止后斗提機應繼續運轉５分鐘以上才能停機。

③尾輪運行中允許有上下輕微均勻擺動，單邊擺動較大應適當調整軸承部位螺柱的松緊度，亦可用調整配重的位置來解決。

④.經常檢查轉動滾子鏈及斗鏈的運轉及磨損情況，及時調整，發現隱患及時處理。

斗式提升機的故障處理

   斗式提升機的使用壽命決定于設備是否正確使用，因此在發現異常時應及時處理。見表5